Cięcie strumieniem wody
-
2008: Demontaż dachu zbiornika w rafineriach metodą cięcia na zimno -
2006: Rozdzielanie rurociągów metodą cięcia strumieniem wody -
2012: Cięcie na kotle stalowym z okładziną z gliny palnej (cięcie przekładkowe). -
2012: Cięcie na kotle stalowym z okładziną z gliny palnej (cięcie przekładkowe).
Zachęcamy Państwa do kontaktu z nami: telefonicznie +49 3523 73146 lub mailowo
Aby Nie Przeskakiwały Iskry
Cięcia na zimno podczas prac renowacyjnych w rafineriach
W zakładach petrochemicznych i chemicznych podczas prac wykonywania związanych z cięciem i rozdzielaniem na instalacjach często pojawia się ryzyko wybuchu podczas prac. Z tego powodu metoda cięcia na zimno jest stosowana w zakładach podczas rewizji, przeprowadzania modyfikacji i demontażu elementów instalacji. Dzięki naszej przyjaznej dla środowiska technologii cięcia strumieniem wody możemy z łatwością wykonać dla Państwa wszelkie naprawy, rewizje i demontaże instalacji przemysłowych.
Państwa korzyści::
- Bezpieczne cięcie dzięki zastosowaniu zdalnego sterowania urządzeniami do cięcia
- Korzyści ekonomiczne związane z cięciem na zimno za pomocą strumienia wody o bardzo wysokim ciśnieniu i materiału ściernego (piasek do cięcia)
- Bezpieczna praca w miejscach wrażliwych, zagrożonych wybuchem
- Cięcie na wszystkich powierzchniach i przez wszystkie materiały; również przez "materiały przekładkowe"
Możecie Państwo polegać na naszym doświadczeniu w zakresie prac remontowych przeprowadzanych w zakładach chemicznych i petrochemicznych. Oferujemy Państwu zaawansowane rozwiązania inżynieryjne, umożliwiające szybką i bezpieczną realizację praktycznie wszystkich możliwych prac renowacyjnych i konserwacyjnych w zakładach przemysłowych metodą cięcia na zimno.
Uniwersalne zastosowanie urządzeń do cięcia na zimno
Cięcie na zimno jest optymalną metodą cięcia i rozdzielania, stosowaną w rafineriach i im podobnych obiektach. Wiąże się to z tym, że cięcie na zimno nie generuje ciepła ani nie zmienia struktury materiału. Jest to szczególnie korzystne, jeżeli nowe elementy wymagają przyspawania do miejsc przycięcia.
Dodatkowo stosujemy obróbkę wodno-ścierną również do przygotowania szwów spawalniczych rurociągów z fazowaniem i bez fazowania. Technika ta znajduje zastosowanie w różnych miejscach w obiektach przemysłowych. Należą do nich np.:
- Płaszcze zbiorników lub ściany zbiorników
- Pojedyncze i podwójne dna zbiorników
- Dachy zbiorników z dachem stałym
- Pływające dachy zbiorników z pływającym dachem
- Kontenery magazynowe wszelkiego rodzaju
- Rurociągi i elementy o praktycznie wszystkich średnicach
- Demontaż kolumn
Metoda cięcia w obszarach zagrożonych wybuchem
W przypadku rurociągów wypełnionych wybuchowymi gazami lub cieczami idealnym rozwiązaniem jest cięcie na zimno. W trakcie tej metody podczas pracy nie powstają iskry grzewcze, co zapewnia bezpieczny przebieg pracy. Oznacza to również, że konieczne do wykonania prace budowlane mogą zostać zakończone nawet w trakcie trwającej eksploatacji.
Również w rafineriach można stosować mobilne urządzenia do cięcia strumieniem wody zawiesinowej do obróbki zbiorników, kolumn i rur paleniskowych o dużych grubościach ścianek. Dodatkowo, cięcie strumieniem wody pozwala na oddzielenie tylko górnego dna zbiornika w przypadku podwójnego lub dwuwarstwowego dna zbiornika, przy czym dolne dno zbiornika pozostaje zachowane.
Zachęcamy Państwo do skorzystania z urządzeń do cięcia na zimno w zakładach przemysłowych
Dysponujemy ponad 15-letnim doświadczeniem w dziedzinie cięcia na zimno i dlatego oferujemy optymalne rozwiązania umożliwiające prawidłową realizację Państwa zleceń. Podczas szczegółowych konsultacji chętnie opracujemy wspólnie z Państwem odpowiednie rozwiązania.
Zachęcamy Państwa do kontaktu z nami: telefonicznie +49 3523 73146 lub mailowo
-
2007: Cięcie na rurach spalinowych z zastosowaniem obróbki wodno-ściernej (AWSJ) -
2012: Bioelektrownie podlegają regularnym kontrolom -
2010: Przygotowanie prac spawalniczych z zastosowaniem obróbki wodno-ściernej -
2022: Wewnętrzne cięcie rur
Zastosowanie obróbki wodno-ściernej (AWSJ) podczas konserwacji elektrowni
Wykorzystajcie Państwo podczas konserwacji elektrowni obróbkę wodno-ścierną (abrasive water suspension jet / AWSJ). Proces ten pozostawia strukturę materiału ciętego elementu bez zmian, ponieważ podczas cięcia nie jest wytwarzane ciepło.
Korzyści związane z zastosowaniem obróbki wodno-ściernej (AWSJ) Urządzenia tnące:
- Wydajne rozdzielanie nawet w przypadku szczególnie grubych i wzmocnionych materiałów
- Metoda bezpieczna ze względu na unikanie dopływu ciepła
- Przyjazna dla środowiska eksploatacja dzięki odpowiedniemu rozdzieleniu materiałów eksploatacyjnych wody i ścierniwa (piasek do cięcia)
Szybka realizacja prac polegających na separacji za pomocą strumienia wody
W przypadku elektrowni - niezależnie od rodzaju elektrowni i momentu pierwszego uruchomienia - obowiązuje ogólna zasada, polegająca na stosowaniu możliwie jak najkrótszych czasów przestoju. Z tego powodu zarówno zaplanowane, jak i nieplanowane naprawy i modyfikacje komponentów elektrowni powinny być przeprowadzane szybko. Wymaga to rutynowego planowania i stosowania określonych środków bezpieczeństwa.
Obróbka wodno-ścierna (AWSJ) nadaje się do stosowania w trakcie prac konserwacyjnych. Dzięki temu dysza tnąca może być zdalnie sterowana nawet w wąskich przestrzeniach. W ten sposób obróbka wodno-ścierna (AWJS) umożliwia dotarcie do miejsc cięcia, do których dostęp dla innych narzędzi skrawających jest utrudniony lub niemożliwy.
Uszczelki wargowe do spawania mogą być również wycinane w trakcie prac naprawczych z zastosowaniem obróbki wodno-ściernej (AWSJ).
Domieszka środka ściernego stosowana w przypadku szczególnie głębokich cięć
W przypadku obróbki wodno-ściernej (AWSJ) do strumienia wody o bardzo wysokim ciśnieniu dodawany jest drobnoziarnisty, ostry środek do cięcia, środek ścierny – zwany również ścierniwem lub piaskiem do cięcia. W ten sposób woda staje się elementem nośnym ścierniwa. Metoda ta działa tak skutecznie, że nawet w bardzo twardych materiałach możliwe są do wykonania bardzo głębokie cięcia. Dzięki temu w ramach jednego cyklu możliwe jest szybkie i łatwe wykonanie prac, polegających na rozdzieleniu "materiałów przekładkowych", np. z wykładziną wewnętrzną.
Aby przyspieszyć pracę na delikatnych elementach, takich jak rury wysokociśnieniowe zalecamy Państwu stosowanie naszej technologii obróbki wodno-ściernej (AWJS). Taki sposób umożliwia przeprowadzenie prac konserwacyjnych w sposób bardzo ekonomiczny.
W obszarach wrażliwych na wysoką temperaturę i obszarach zagrożonych wybuchem sugerujemy stosowanie obróbki wodno-ściernej (AWSJ)
Metoda jaką jest obróbka wodno-ścierna (AWSJ) jest szczególnie przydatna w obszarach, w których należy unikać powstawania iskier palnych i ciepła. W bezpieczny sposób możemy wykonać dla Państwa na przykład prace związane z cięciem bunkrów węglowych w trakcie eksploatacji, ponieważ dzięki cięciu na zimno możliwe jest uniknięcie wybuchów pyłu węglowego.
Jeśli chcielibyście Państwo dowiedzieć się więcej na temat technologii związanej z obróbką wodno-ścierną, jesteśmy do Państwa dyspozycji.
Zachęcamy Państwa do kontaktu z nami: telefonicznie +49 3523 73146 lub mailowo